CZ型標(biāo)準(zhǔn)化工泵

CZ系列標(biāo)準(zhǔn)化工泵是臥式、單級(jí)、單吸離心泵；其尺寸和性能符合DIN24256/ISO2858標(biāo)準(zhǔn)。 CZ系列標(biāo)準(zhǔn)化工泵的性能范圍包括了IH系列標(biāo)準(zhǔn)化工泵所有性能，其效率、汽蝕性能等指標(biāo)均超過(guò)IH型泵，可與IH型泵進(jìn)行單機(jī)互換。

二、用 途

輸送低溫或高溫液體；中性或有腐蝕性液體；清潔或內(nèi)含有固體顆粒液體。特別適用于：

化學(xué)和石油化學(xué)工業(yè)

煉油廠

造紙廠和紙漿業(yè)

制糖業(yè)

三、性 能

流量（Q）（依據(jù)轉(zhuǎn)速，參見(jiàn)第2頁(yè)性能圖）可達(dá)2000m3/h

揚(yáng)程（H） 可達(dá)160m

工作壓力（P） 2．5mPa

工作溫度（t） -80℃～+300℃

特性曲線平坦，汽蝕值低，效率高，在不滿負(fù)荷時(shí)，也保持這些特性。

四、設(shè)計(jì)特點(diǎn)

作用于軸封處的壓力由付葉片或葉輪上的平衡孔平衡。軸封既可采用軟填料密封牗可冷卻，也可不冷卻牘，也可采用各種結(jié)構(gòu)的單、雙端面機(jī)械密封（可采用各種結(jié)構(gòu)的單、雙端面機(jī)械密封可采用平衡型）。滾珠軸承經(jīng)久耐用，軸徑尺寸充裕，以保證運(yùn)行平穩(wěn)。部分規(guī)格的泵體設(shè)計(jì)成雙螺殼體，以平衡徑向力。軸承架，包括軸、葉輪、填料函等形成一個(gè)組合部件，使泵體在維修時(shí)不須從管道上拆下（如果采用加長(zhǎng)聯(lián)軸器時(shí)，電機(jī)也不必拆下）。法蘭設(shè)計(jì)，采用PN16、PN25兩種（依據(jù)材料的差別）。而且，也可運(yùn)用于ANSI125磅/平方英寸或150磅/平方英寸。

五、輸送介質(zhì)

各種溫度和濃度的硫酸、硝酸、鹽酸和磷酸等無(wú)機(jī)酸和有機(jī)酸。

各種溫度和濃度下的氫氧化鈉和碳酸鈉等堿性溶液。

各種鹽溶液。

各種液態(tài)石油化工產(chǎn)品、有機(jī)化合物，以及其它有腐蝕的原料和產(chǎn)品。

目前我廠的耐腐蝕材料，能滿足上述各種介質(zhì)的要求。訂貨時(shí)，請(qǐng)用戶提供所要輸送介質(zhì)的說(shuō)細(xì)情況。

D、DG、DL系列多級(jí)離心泵

一、產(chǎn)品概述：

D型臥式多級(jí)離心泵、MD型煤礦用耐磨離心水泵具有相同的性能參數(shù)和安裝尺寸，本系列產(chǎn)品具有結(jié)構(gòu)緊湊、通用性強(qiáng)、可靠性高等優(yōu)點(diǎn)，進(jìn)出口方向可270度旋轉(zhuǎn)，泵軸可以調(diào)換方向�？赏ㄟ^(guò)改變泵的材質(zhì)可用于輸送含磨料（顆粒）的介質(zhì)。本產(chǎn)品符合GB/T 5657-1995 《離心泵技術(shù)條件(Ⅲ)》標(biāo)準(zhǔn)。MD系列產(chǎn)品還符合MT114-1985《煤礦用耐磨離心水泵》標(biāo)準(zhǔn)。

二、使用場(chǎng)合：

D型臥式多級(jí)離心泵主要用于工廠、城市、礦山給排水；

MD型煤礦用耐磨離心水泵主要用于中性礦井水及其他類(lèi)似的污水。

三、性能范圍和使用條件：

轉(zhuǎn)速：2950/1480  r/min

流量范圍：6.3~450m3/h

揚(yáng)程范圍：50~660 m

ZUI高工作壓力：吸入口壓力+泵ZUI大壓力≤7Mpa

液體： D型臥式多級(jí)離心泵用于輸送不含固體顆粒的清水或物理化學(xué)性質(zhì)類(lèi)似于清水的液體。

MD型煤礦用耐磨離心水泵用于輸送固體顆粒含量（體積濃度）不大于1.5%（粒徑小于0.5mm），溫度不高于80℃的中性礦井水或其他類(lèi)似的污水。

液體溫度：0~80℃

四、產(chǎn)品特點(diǎn)：

1．良好的吸入性能，吸入法蘭和吐出法蘭可任意方向旋轉(zhuǎn)；中段加工精密，同心度高；吸入段、中段、出水段三段用拉緊螺栓聯(lián)結(jié)成一體，連接安全可靠。

2．泵軸安裝簡(jiǎn)單迅速，可以調(diào)轉(zhuǎn)方向，方便電機(jī)的布置。

3．采用名牌軸承，精度高，壽命長(zhǎng)。

4．回水管設(shè)計(jì)減少了密封壓力，降低了軸向力，平衡盤(pán)的設(shè)置則完全平衡軸向力，保證了軸承的安全和壽命。

5．軸封可采用非石棉軟填料，符合環(huán)保要求，壽命長(zhǎng)；也可用機(jī)械密封保證環(huán)境清潔，少維護(hù)。密封體的優(yōu)化設(shè)計(jì)使更換密封材料簡(jiǎn)單方便。

6．優(yōu)化的水力模型設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)新穎的導(dǎo)葉，水力性能更優(yōu)秀。

自平衡多級(jí)泵

高效自平衡多級(jí)泵是為滿足用戶需要，加速高壓多級(jí)泵技術(shù)發(fā)展，采用國(guó)外同類(lèi)產(chǎn)品的先j技術(shù)結(jié)合本公司多年設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)，使用國(guó)家推薦的高效節(jié)能產(chǎn)品的水力模型，依據(jù)API610標(biāo)準(zhǔn)研究開(kāi)發(fā)的高效高壓多級(jí)離心泵產(chǎn)品。具有高效區(qū)寬、性能范圍廣、汽蝕性能好、運(yùn)轉(zhuǎn)安全和平穩(wěn)、噪音低、易損件少，安裝維修方便等優(yōu)點(diǎn)�？煽啃源蟠筇岣撸瑹o(wú)故障運(yùn)行時(shí)間是普通泵的3倍以上，用戶維修成本大大降低，從而降低泵的壽命周期成本。ZPDG型自平衡多級(jí)鍋爐給水泵將傳統(tǒng)多級(jí)離心泵的結(jié)構(gòu)形式進(jìn)行了創(chuàng)新，取消了多級(jí)離心泵的軸向力平衡機(jī)構(gòu)，、是采用平衡盤(pán)或平衡鼓結(jié)構(gòu)的DG型多級(jí)離心泵好的替代品。由于無(wú)平衡裝置，即無(wú)平衡盤(pán)的園盤(pán)摩擦損失又無(wú)平衡回流損失，所以泵效率比同類(lèi)別多級(jí)泵提高5-14%，同時(shí)徹底解決因平衡裝置失效而導(dǎo)致平衡盤(pán)和平衡盤(pán)座的磨損或轉(zhuǎn)子咬死等各種故障，大大延長(zhǎng)泵的使用壽命。多年的運(yùn)行證明，該產(chǎn)品性能達(dá)到國(guó)際同類(lèi)產(chǎn)品的先j水平。 

自平衡多級(jí)鍋爐給水泵概述：   

用于輸送不含固體顆粒、溫度為-20℃~210℃的清水或物理化學(xué)性質(zhì)類(lèi)似于清水的液體。適用于中、低壓和高壓給水用。

自平衡多級(jí)鍋爐給水泵參數(shù)范圍：

流量：Q=3.75~800m3/h

揚(yáng)程：H=30~1600m

自平衡多級(jí)鍋爐給水泵 型號(hào)說(shuō)明：

ZPDG25－50×3

ZPDG－單吸、多級(jí)鍋爐給水泵

25－流量(m³/h)

50－泵單級(jí)揚(yáng)程（m）

3－泵級(jí)數(shù)

自平衡多級(jí)鍋爐給水泵 結(jié)構(gòu)型式：

該泵為臥式節(jié)段式多級(jí)離心泵，泵的吸入口可以垂直向上或水平、排出口垂直向上布置。主要有：進(jìn)水段、中段、出水段、次級(jí)進(jìn)水段、正導(dǎo)葉、反導(dǎo)葉、正葉輪、反葉輪、軸、節(jié)流、減壓裝置、擋套、軸承體、過(guò)渡管等零件組成；中段由高強(qiáng)度的穿杠螺栓和進(jìn)出水段聯(lián)接，泵的進(jìn)水段、中段、出水段之間的密封面均采用二硫化鉬潤(rùn)滑脂金屬面硬密封；轉(zhuǎn)子由裝在軸上的正葉輪、節(jié)流減壓裝置、反葉輪、軸套、軸承擋套等零件組成；軸承采用“固-游式”干油潤(rùn)滑結(jié)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)端采用圓柱滾子軸承，末端采用角接觸球軸承；泵的工作室由進(jìn)水段、中段、出水段、次級(jí)進(jìn)水段、正導(dǎo)葉、反導(dǎo)葉、過(guò)渡管等組成；轉(zhuǎn)子部分與固定部分之間裝有密封環(huán)、導(dǎo)葉套等進(jìn)行密封。

自平衡多級(jí)鍋爐給水泵主要零件材質(zhì)：

泵的材質(zhì)低配置是全部采用鑄鋼材質(zhì)，可以根據(jù)用戶要求采用不銹鋼材質(zhì)。

自平衡多級(jí)鍋爐給水泵成套范圍：

成套供應(yīng)泵、電機(jī)、止回閥、閘閥、公用底座或本身底座等。

FJX型化工軸流泵(強(qiáng)制循環(huán)泵)

一、概述

應(yīng)用范圍

FJXP(HZW)系列蒸發(fā)循環(huán)泵為大流量、低揚(yáng)程軸流泵，專(zhuān)供制鹽、氧化鋁、燒堿、輕工等蒸發(fā)器的強(qiáng)制循環(huán)用，也可作結(jié)晶器、反應(yīng)器的循環(huán)泵。

性能參數(shù)

泵進(jìn)出口徑：250、300、350、450、500、550、700、800、900、1100MM

流量范圍：300～12000M3/H

揚(yáng)程范圍：0.5～5M

工作壓力：≤1MPa·G

工作溫度牶≤170℃

注牶各種型號(hào)泵的性能見(jiàn)本說(shuō)明書(shū)第三節(jié).訂貨時(shí)用戶應(yīng)填寫(xiě)＂蒸發(fā)循環(huán)泵數(shù)據(jù)表＂牞本廠根據(jù)

用戶要求的流量、揚(yáng)程、介質(zhì)特性，由本廠推薦合理的泵型號(hào)。

型號(hào)說(shuō)明

例：FJXP(HZW)-450（S）

FJX(HZW)———本廠耐腐蝕蒸發(fā)循環(huán)泵代號(hào)；

P———引進(jìn)德國(guó)KUAUS,UNIONrw推力泵技術(shù)制造；

450———泵體進(jìn)出口徑MM牷

(S)———雙支撐型，無(wú)括號(hào)為懸臂型。

過(guò)流件材料

泵體、葉輪、后蓋、軸封箱、軸套、軸保護(hù)套、節(jié)流環(huán)、葉輪罩等過(guò)流主要材料。1CR18ni9Ti、0CR19ni9、1CR18ni12MO2Ti、CD-4MCU、316L、蒙乃爾合金等。

二、結(jié)構(gòu)說(shuō)明

本廠大型蒸發(fā)循環(huán)泵有懸臂式和雙支撐式兩種形式，懸臂式價(jià)格低、性能先j、維修方便、可靠性高，推薦優(yōu)質(zhì)選用。雙支撐式是為替代國(guó)內(nèi)已有的雙支撐式循環(huán)泵，在安裝尺寸盡量不變的前提下，對(duì)水力性能、軸封、材料、結(jié)構(gòu)等進(jìn)行了較大的改進(jìn)。

共同特點(diǎn)

1、慢速型：符合結(jié)晶工藝要求，運(yùn)行平穩(wěn)。

2、水力性能優(yōu)異，效率＞70％，高效區(qū)寬，抗汽蝕性能好。

3、軸封先j：采用快裝式雙端面機(jī)械密封，設(shè)有迷宮式的內(nèi)隔離室，改善軸封工作條件，機(jī)封壽命長(zhǎng)。

4、調(diào)節(jié)泵參數(shù)容易：葉片安裝角可調(diào)，皮帶傳動(dòng)變速容易。

懸臂式泵特點(diǎn)：

1、泵價(jià)格低。

2、可靠性高：機(jī)械密封從兩處減為一處，故障率減半。軸懸臂端設(shè)導(dǎo)流氣室，減少軸撓度。

3、水冷式軸承座：兩軸承處有水冷夾套，用稀油潤(rùn)滑，選D級(jí)重型軸承，壽命超過(guò)二年。

4、泵體中心支撐：避免底腳支撐的懸臂式泵運(yùn)行時(shí)，泵體軸心線與轉(zhuǎn)子軸心線的熱偏移，泵體與葉輪的徑向間隙可減少，提高了泵的容積效率。

5、潤(rùn)滑密封可靠：軸承箱用恒位油杯，出軸處用非接觸式密封，運(yùn)行時(shí)不漏油，避免了用油封等接觸式必須定期拆泵更換的麻煩。

特殊形式

本廠已生產(chǎn)如下特殊結(jié)構(gòu)形式，已經(jīng)受工業(yè)生產(chǎn)多年考驗(yàn)。

懸掛式泵：循環(huán)泵懸掛在蒸發(fā)器循環(huán)管下方，隨蒸發(fā)器熱膨脹，可取消蒸發(fā)器昂貴的大直徑波形膨脹節(jié)，減少占地面積。

彈簧式泵底座：泵底座下設(shè)可調(diào)式彈簧盒，可取消蒸發(fā)器的波形膨脹節(jié)。內(nèi)置式循環(huán)泵：無(wú)泵體，專(zhuān)供內(nèi)循環(huán)式蒸發(fā)器或結(jié)晶器用。

FJXP(HZW)引進(jìn)德國(guó)KLAUS、UNION、推力泵技術(shù)簡(jiǎn)介

結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介

FJXP(HZW)型軸流泵是一種帶有軸向吸液管口和沿中惦向上的排液管口的臥式泵。其外殼形狀就像將一管段彎曲然后安裝到管線上一樣。

泵的軸采用的軸承為滾珠軸承，推力葉輪安裝在懸臂軸上。推力葉片通過(guò)螺柱緊固推力輪轂上并用可靠的安全裝置使之免遭扭曲的危險(xiǎn)，停車(chē)后這些緊固件可進(jìn)行手工調(diào)整。

滾珠軸承采用油潤(rùn)滑并安裝徑向填料密封環(huán)以防止灰塵進(jìn)入軸承內(nèi)。電動(dòng)機(jī)通過(guò)Ｖ型皮帶的傳動(dòng)驅(qū)動(dòng)泵軸旋轉(zhuǎn)。

該泵安裝在普通的泵———電機(jī)基礎(chǔ)平臺(tái)上即可。

機(jī)械密封

泵體內(nèi)軸通道的密封采用了一個(gè)機(jī)械密封裝置，并在機(jī)械密封裝置內(nèi)充注潔凈液體以阻塞泄漏。

機(jī)械密封裝置內(nèi)部的應(yīng)高于推力葉輪后的流體壓力（泵出口壓力），密封壓力約為1.0～1.5baR。充注液體的壓力不能超過(guò)機(jī)械密封壓力極限。

在泵體底部設(shè)置收集器，將泄漏液收集起來(lái)并排走。機(jī)械密封的裝備見(jiàn)剖面圖。

填料密封

轉(zhuǎn)軸穿過(guò)泵外殼處的密封采用填料密封型式，在填料函內(nèi)充注合適的液體起到冷卻和潤(rùn)滑的作用。密封壓力約為1.0～1.5baR，高于充液壓力。

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