LJYA系列料漿泵(立式)

一、概述

LJYA型系列泵為單級(jí)立式懸臂離心液下泵,泵體淹沒在介質(zhì)內(nèi),適合于磷肥工業(yè)中抽吸磷酸或料漿之用,也可以用在其它粘度低于300CP化工流程中輸送具有腐蝕性的,含固粘性液體。

輸送介質(zhì)泵的溫度在100℃以下,如需輸送更高溫度的液體,則應(yīng)考慮用特殊的材料制造,并應(yīng)考慮用冷卻水冷卻軸承。

本系列的性能范圍:流量為10~380米3/小時(shí),揚(yáng)程為10~32米。

根據(jù)所輸送介質(zhì)對(duì)泵腐蝕的情況,用戶可選用相應(yīng)的過流部件的材質(zhì),泵與介質(zhì)

接觸的主要零件材質(zhì)如下:

除上表所列材質(zhì)外,允許用戶選用其它適合本系列泵生產(chǎn)的材質(zhì)。

本系列泵的懸臂長(zhǎng)(指底板到葉輪中心長(zhǎng)度)為1-1.6米。用戶在訂貨時(shí)根據(jù)需要選取。

2.1LJYA型化工泵主要零部件(見圖1)有泵體、葉輪、出液管、接管、軸、擋圈、底板、軸承套、電機(jī)座、聯(lián)軸節(jié)。

2.2泵的旋轉(zhuǎn)方向:從驅(qū)動(dòng)端看,按逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。

2.3泵的結(jié)構(gòu)(圖1)特點(diǎn)是泵體通過接管與軸承套聯(lián)接,上下軸承在軸承段均有同樣尺寸。整個(gè)泵體通過軸承套和底板聯(lián)接,底板亦具有規(guī)格。適合我國(guó)目前中小型復(fù)肥生產(chǎn)工藝裝備要求。泵軸承采用鈣鈉基脂潤(rùn)滑、運(yùn)行可靠,檢修泵葉輪時(shí)只需拆下前蓋,即可拿下葉輪,泵接管內(nèi)裝有擋圈、軸上套有橡膠擋流圈,可以有效地防止液體濺入軸承內(nèi)。

三、泵的裝配與拆卸

3.1泵的拆卸順序

3.1.1松開底板與槽體聯(lián)接螺栓,將整個(gè)泵連同底板與電機(jī)吊出地下槽、平放于裝配場(chǎng)地。

3.1.2拆除出液管和電機(jī)及電機(jī)座。

3.1.3拆下泵前蓋,擰松螺母拆下葉輪。

3.1.4拆下蝸殼,后蓋及接管。

3.1.5擰松軸承盒與軸承套的聯(lián)接螺栓,用木塊墊住下端,輕捶木塊可將軸連同軸承盒抽出軸承套,此時(shí)下軸承仍留在軸承套內(nèi)。

3.1.6拆下軸端聯(lián)軸器。拆下軸承壓蓋,擰下壓緊螺母后即可拆下軸承盒及軸承。泵的裝配順序基本上可按照拆卸順序的反向進(jìn)行,但裝配時(shí)要注意下泵蓋與泵葉片的間隙(開式葉輪)一般應(yīng)保證此間隙為0.1-0.5毫米,過大的間隙會(huì)影響揚(yáng)程和效率。更換葉輪軸頭處墊片厚度和下泵蓋與蝸殼結(jié)合面處的墊片厚度可以調(diào)整間隙大小。

四、泵的安裝

4.1開箱后檢查泵和電機(jī),如果證實(shí)沒有任何因裝卸和運(yùn)輸過程中造成的損壞和緊固聯(lián)接件松動(dòng),泵的進(jìn)出口封蓋完好,沒有塵土,污物等進(jìn)入泵內(nèi),則可不必重新拆卸和裝配,直接送到使用現(xiàn)場(chǎng)去安裝。

4.2液下泵均應(yīng)安裝在槽蓋上或槽梁上,因此槽蓋或槽梁與泵底板的結(jié)合面應(yīng)必須保持水平,在安裝前這些面要用水平儀校正,泵底板與基礎(chǔ)用螺栓聯(lián)接后,要再用水平儀檢查泵軸是否垂直,懸臂泵不允許傾斜安裝運(yùn)行。

4.3在電機(jī)和泵重新連接的情況下,要嚴(yán)格檢查泵軸和電機(jī)軸的同心度,測(cè)量聯(lián)軸器的外圓錯(cuò)位不得超過0.1毫米,兩聯(lián)軸器端面間隙一周上最大和最小的間隙不超過0.3毫米。泵的壓出管路應(yīng)有自己的支架,不允許管路的重量直接由出液管來(lái)承受,以免壓壞彎管及泵殼。

4.4壓出管道應(yīng)安裝閥門,避免停機(jī)時(shí)液體倒流,泵內(nèi)不允許直徑大于2毫米顆粒過流,因此某些裝置內(nèi)用此泵時(shí)可在吸入口前裝相應(yīng)過濾裝置。

五、泵的使用

5.1起動(dòng)準(zhǔn)備

5.1.1準(zhǔn)備必要的工具

5.1.2檢查上下軸承油杯內(nèi)潤(rùn)滑脂是否適量。

5.1.3檢查電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向,嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)。

5.1.4用手盤動(dòng)聯(lián)軸器,應(yīng)感覺輕松且輕重均勻,并注意辨別泵內(nèi)有無(wú)磨擦聲和異物滾動(dòng)等雜音,如有則應(yīng)排除。

5.1.5泵體必須淹沒在液下,不允許在進(jìn)出口端裝管道,將泵體露出液面,否則抽不出液體。

5.1.6關(guān)閉出口壓力計(jì)及出管閥門,起動(dòng)電機(jī),開壓力表,再慢慢打開出口閥門到所需要的位置。

5.2運(yùn)行

5.2.1要經(jīng)常檢查電機(jī)和泵的溫升情況,軸承的溫升不應(yīng)大于35℃,極限溫度不

應(yīng)大于75℃,在工礦溫度較高的情況下,應(yīng)選用水冷卻軸承套部件。

5.2.2注意油杯內(nèi)潤(rùn)滑脂數(shù)量和質(zhì)量,必要時(shí)用油槍進(jìn)行加油一次。

5.2.3在運(yùn)行中,發(fā)現(xiàn)有不正常聲音或振動(dòng)時(shí),應(yīng)立即停車檢查,待排除故障后

才能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。

5.3停車

5.3.1先關(guān)閉壓力表及出液管閥門,再停止電機(jī)運(yùn)行。

5.3.2長(zhǎng)時(shí)間停止使用的泵,要吊出槽體,以免料漿結(jié)垢堵塞流道。

LSB系列高溫濃硫酸液下泵

為適應(yīng)硫酸生產(chǎn)技術(shù)發(fā)展的需要，本廠與中國(guó)科學(xué)院金屬研究所、化工部化工機(jī)械研究院一起研制開發(fā)了LSB系列濃硫酸液下泵， 并在若干硫酸廠獲得了成功應(yīng)用，LSB系列濃硫酸泵具有下列特點(diǎn)：

1、研制和選擇泵的優(yōu)秀水力模型， 使運(yùn)轉(zhuǎn)性能穩(wěn)定，并且高效節(jié)能。

2、研制和采用國(guó)內(nèi)先j的耐腐材料， 過流部件采用XY-21、 XY-31合金制造，其余部位采用特種耐蝕鑄鐵制造成，使泵的使用壽命進(jìn)一步加長(zhǎng)。

3、廣泛吸取國(guó)內(nèi)外硫酸泵結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的長(zhǎng)處，增加吸入管長(zhǎng)度；使泵組的剛性提高，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠。

4、本系列泵標(biāo)準(zhǔn)化、通用化程度高、 互換性好、拆裝維護(hù)方便。

YL型立式長(zhǎng)軸泵

【產(chǎn)品名稱】：YL型立式長(zhǎng)軸液下泵 

【概　　述】：YL系列立式長(zhǎng)軸泵，采用浸沒式葉輪，立式安裝。它具有結(jié)構(gòu)緊湊、工作平穩(wěn)、操作簡(jiǎn)單、維護(hù)方便、占地面積小；通用化、標(biāo)準(zhǔn)化程度高的優(yōu)點(diǎn)。是我廠吸收了世界發(fā)達(dá)國(guó)家立式長(zhǎng)軸泵設(shè)計(jì)和制造的先j經(jīng)驗(yàn)、為適應(yīng)我國(guó)市場(chǎng)需求研制和發(fā)展的先j成熟的系列產(chǎn)品。 

該產(chǎn)品具有工業(yè)給排水；城市飲用水、生活消防及江、河、湖、海取水等多種用途，適合冶金、礦山、化工、造紙、水電站、火電站等工農(nóng)業(yè)場(chǎng)所。 

【型號(hào)意義】： 1 2 3 - 4 5 / 6 7 

1——泵吐出口徑（100—700）。單位mm。 

2——立式長(zhǎng)軸泵系列代號(hào)YL。 

3——葉輪級(jí)數(shù)（葉輪級(jí)數(shù)為1時(shí)略）。 

4——泵名義總揚(yáng)程。單位m 

5——切割葉輪代號(hào)。以A、B 示之。 

6——泵中間管數(shù)N（0、1、2…..，中間管數(shù)為1時(shí)略）。 

7——材料類別。分Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ（Ⅱ類材質(zhì)可省略）。 

其中1、2、3、4、5為基本型號(hào)，6、7為用戶訂貨時(shí)按要求注明。 

例 350YL2—60A/2Ⅲ 

吐出口徑為350mm立式長(zhǎng)軸泵，二級(jí)葉輪，總揚(yáng)程60米，一次切割，中間管數(shù)2、Ⅲ類材質(zhì)。 

【產(chǎn)品用途】：工業(yè)用各種給排水；生活飲水的取水、送水；城市、工廠用水、污水排水；農(nóng)業(yè)用取水、排水。 

【適用范圍】：流量30—4000米3/小時(shí) 揚(yáng)程13—69米 

【適用介質(zhì)】：清水、污水（含較小顆粒）、具腐蝕性工業(yè)廢水、海水或相似液體。介質(zhì)溫度55℃以下。 

【結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介】：本系列泵為立式結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)緊湊、開啟方便、便于維修。葉輪浸沒在介質(zhì)中，采用導(dǎo)流器集流。泵軸和內(nèi)外管分為多節(jié)，中間采用聯(lián)軸螺母或聯(lián)軸結(jié)聯(lián)接。伸入長(zhǎng)度或根據(jù)用戶要求合理選擇。導(dǎo)軸承采用護(hù)管結(jié)構(gòu)、清水潤(rùn)滑。 

【選用說明】： 

★ 泵的性能參見泵的性能參數(shù)表。表中所列參數(shù)為泵不帶中間管常溫清水的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)。揚(yáng)程選擇應(yīng)將中間管損失考慮在內(nèi)。 

★ 泵的長(zhǎng)度由中間管數(shù)調(diào)節(jié)。定貨時(shí)應(yīng)注明中間管數(shù)（管數(shù)為1時(shí)可省略）。 

★ 材料選擇依照介質(zhì)條件，按附表1選取，并在定貨時(shí)注明（材料為Ⅱ類可略）。 

★ 對(duì)泵有特殊要求時(shí)，請(qǐng)直接與我廠技術(shù)部門聯(lián)系。

[上一個(gè): 化工泵]

[下一個(gè): 爐底輥]